材料疲勞的測試方法主要有以下幾種：

按加載控制方式分類

應(yīng)力控制疲勞試驗：施加恒定幅值的應(yīng)力，直到試樣發(fā)生斷裂。常用于高周疲勞研究，結(jié)果通常繪制為S-N曲線，即應(yīng)力-壽命曲線，設(shè)備常用電動伺服、液壓或機(jī)械加載試驗機(jī)。

應(yīng)變控制疲勞試驗：控制試樣的應(yīng)變幅值，測量其對應(yīng)的應(yīng)力響應(yīng)和壽命。主要用于低周疲勞研究，能考慮塑性變形對疲勞壽命的影響，結(jié)果常用ε-N曲線，即應(yīng)變-壽命曲線表示。

按試驗?zāi)康姆诸?/p>

疲勞極限試驗：找出不會導(dǎo)致斷裂的最大應(yīng)力水平，即疲勞極限或疲勞強(qiáng)度。一般只用于鐵磁性材料，非鐵材料通常沒有明顯疲勞極限。

疲勞壽命試驗：在不同的應(yīng)力幅值下，測量材料的壽命，多次試驗后繪制S-N曲線，反映壽命與應(yīng)力關(guān)系。

階梯載荷試驗：也叫升降法，根據(jù)前一個試樣是否斷裂來提高或降低應(yīng)力水平，快速估算疲勞極限。

按載荷形式分類

拉-壓疲勞：載荷交變，正負(fù)對稱，如±σ。

彎曲疲勞：常見于軸類零件，載荷在試樣中部或兩端施加。

扭轉(zhuǎn)疲勞：模擬傳動軸等受扭構(gòu)件的疲勞失效。

其他特殊測試方法

單點疲勞試驗法：聚焦于材料或構(gòu)件的某一特定局部點，通過對該點施加交變載荷，研究其在疲勞過程中的性能變化。常用于分析存在應(yīng)力集中、幾何突變等特殊部位的疲勞行為。

高頻振動疲勞試驗法：利用高頻激振設(shè)備，使試樣在高頻交變載荷下進(jìn)行疲勞試驗。較高的試驗頻率大幅縮短了完成一定循環(huán)次數(shù)所需的時間，適用于快速評估材料的疲勞性能。

超聲法疲勞試驗：采用超聲頻率的振動載荷對試樣進(jìn)行疲勞測試。該方法通過超聲換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，傳遞給試樣，使其在很高頻率下承受交變應(yīng)力。能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)大量的應(yīng)力循環(huán)，可研究材料在超高周疲勞條件下的性能。

紅外熱像技術(shù)疲勞試驗方法：將紅外熱像儀與疲勞試驗相結(jié)合。在疲勞試驗過程中，材料內(nèi)部的微觀損傷、塑性變形等會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致表面溫度發(fā)生變化。紅外熱像儀能夠?qū)崟r捕捉試樣表面的溫度場分布及其變化情況，通過分析溫度變化特征，可推斷材料的疲勞損傷程度、裂紋萌生位置和擴(kuò)展趨勢。